Конспект урока:"Технологический процесс изготовления платья". Технологическая последовательность изготовления женского летнего платья Изучение нового материала

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

1. Выбор модели

3. Характеристика материалов

Заключение

Библиографический список

Введение

Среди отраслей, изготовляющих товары для населения, ведущее место занимает швейная промышленность, которая производит различную одежду на предприятиях, включенных в состав новых организационных структур: концернов, ассоциаций, акционерных обществ и так далее.

При массовом производстве швейных изделий решающая роль принадлежит технологическому процессу, который представляет собой экономически и технически целесообразную совокупность технологических операций по обработке и сборке деталей и узлов швейных изделий.

В настоящее время проводится планомерная работа по механизации и автоматизации выполнения сборочно-соединительных операций. Создание и серийное освоение базовых швейных полуавтоматов и их модификаций позволяет автоматизировать не только соединение деталей, но и подготовительные и заключительные операции: подачу деталей в зону шьющего механизма, обрезку ниток, съем и укладывание деталей и др. В результате значительно повышается производительность труда и улучшается качество изготовления одежды.

Большие возможности повышения производительности труда имеет получившая в последнее время широкое распространение новая малооперационная технология, позволяющая за один проход выполнять несколько неделимых сборочно-соединительных операций или осуществлять монтаж узлов, минуя предварительное соединение отдельных деталей.

Использование малооперационной технологии, средств механизации и автоматизации способствует максимальной концентрации однородных технологических операций на одном рабочем месте, что позволяет специализировать рабочие места при значительном сокращении затрат ручного труда и улучшении качества выполнения операций.

Большое значение для совершенствования технологии имеет создание комплексно-механизированных линий, которые оснащены специализированным оборудованием для выполнения конкретных технологических операций.

Целью данной курсовой работы является рассмотрение технологической последовательности обработки женского платья для потока малой мощности.

1. Выбор модели

В наступающем сезоне весна-лето 2012 года одной из тенденций модной одежды являются ретро платья в стиле 50-х годов.

Приталенные платья, женственные силуэты и плиссированные юбки - снова в моде. Модельеры дополнили классический силуэт короткой (выше колена) юбкой и юбкой длиной до середины икры, яркими тканями. Обязательный аксессуар ремень или пояс, подчеркивающий талию. Актуальны разнообразные вырезы и маленькие воротнички, как в коллекции Jason Wu. Весенне-летние коллекции Prada и Rochas были полностью вдохновлены таким ретро-стилем, но в каждой по-разному сочетается прошлое и современное (футуристические ткани на классических силуэтах, психоделический принт и т.д.). Также стиль 50-х годов был представлен Louis Vuitton, Jil Sander.

В данной курсовой работе рассматривается модель из немецкого каталога модной одежды QUELLE весна 2012.

Летнее платье для повседневной носки из хлопчатобумажной ткани для девушек и молодых женщин приталенного силуэта, отрезное по линии талии, с завязывающимся поясом. Воротник отложной. Концы воротника прямые, отложной край борта закруглен. Застежка расположена в левом боковом соединительном шве.

Эскиз модели

Перед лифа с рельефами, выходящими из проймы, с центральной застежкой на пять обметанных петель и пуговиц. Спинка лифа также с рельефами, выходящими из проймы. Проймы платья обработаны подкройными обтачками.

Юбка «полусолнце» двухшовная. На переднем полотнище юбки расположены прорезные карманы в рамку.

Длина платья на 5см выше колена. По воротнику, краю борта и поясу расположена отделочная строчка на расстоянии 0,1см от края.

2. Характеристика способов формообразования основных деталей

На образование пространственной формы деталей и узлов изделия влияет формовочная способность материала.

В практике конструирования одежды используют три основных способа формообразования:

1) Технологический, основанный на использовании формовочных свойств материалов;

2) Конструктивный, за счет членения материала на части;

3) Комбинированный

Таблица №1- Характеристика способов образования пространственной формы деталей и узлов

3. Характеристика материалов

Изделие состоит из пакета материалов, от которых зависит его внешний вид, трудоемкость изготовления, режимы и методы обработки и т.д.

Таблица №2 - Прейскурантная характеристика материалов

Наименование продукции		ГОСТ, ОСТ,	Краткая технологическая характеристика
			Ширина с кромками, см	Поверхностная плотность, г/м 2	Номинальная линейная плотность пряжи, текс (метрический метр)	Плотность, количество нитей на 10см
							По основе
								100% хлопок
Дублерин		ГОСТ 28832-90
								Полиэстер
Пуговицы	ТА 5501/11/0 - 8001	ОСТ 17 699-83						аминопластик
Потайная застежка-молния		ОСТ 17-891-86

Основная ткань

Прокладочная ткань

4. Выбор оборудования, приспособлений

Выбор оборудования, необходимого для обработки изделия, производят с учетом технологических свойств материалов и мощности технологического потока

Производство одежды массовым поточным методом диктует дополнительные, особые требования к выбору швейных машин. Это связано, прежде всего, с необходимостью синхронизации выполняемы операций, когда разные по содержанию и сложности операции должны бить согласованы с тактом технологического потока.

Поэтому при выборе швейных машин, учитывают следующие факторы:

1. Желаемое качество изделия;

2. Экономия (сокращение) рабочего времени, которое может быть получено при использовании машины;

3. Мощность предприятия и объем ежедневно выпускаемой продукции (мощность потока};

4. Соотношение цены машины и заработной платы.

Потоки малой мощности менее эффективны. Они не позволяют достаточно хорошо специализировать труд и применять различные специальные машины и приспособления, так как их, использование становится недостаточно целесообразным. Малые мощности технологических процессов применяют в потоках малых серий для изготовления небольших партий женских легких платьев разнообразных фасонов. В других потоках малые мощности процессов используют на неспециализированных предприятиях при небольшом выпуске изделий, заданном по производственной программе, или недостаточной площади помещения для расположения потоков средней мощности.

В потоках малой мощности используются:

1. Универсальные швейные машины со скоростью 5000 об/мин;

2. Специальные швейные машины, включая двухигольные;

3. Полуавтоматы челночного и цепного стежков.

Все перечисленное оборудование используется без дополнительного оснащения.

Таблица №3 - Технологическая характеристика швейных машин

Назначение оборудования	Вид обрабатываемых материалов	Класс, тип, марка оборудования. Предприятие - изготовитель	Вид строчки	Максимальное количество стежков в минуту	Максимальная длина стежка, мм	Максимальная толщина материалов под лапкой	Исполнительный орган перемещения материала	Возможность выполнения закрепки	Дополнительные данные

Одноигольные швейные машины, выполняющие линейную строчку
Выполнение соединительных и отделочных швов	Легкие, средние и среднетяжелые материалы	561А,В,С, фирма PFAFF (Германия)	челночная				Зубчатая рейка		Отклоняющаяся игла, челнок с горизонтальной осью и шпулькой малых размеров.
Одноигольные швейные машины, выполняющие обметочную строчку
Обметывание срезов деталей	Все платьевые ткани. Нетканые материалы. Трикотажные полотна	«Подольскшвеймаш»	Двухниточная или трехниточная обметочная				Нижняя зубчатая рейка	Не имеется	Нож для обрезки материала. Ширина - строчки 3-6 мм в зависимости от положения ножа для обрезки материала
Специальные швейные машины и полуавтоматы
Выполнение подшивочных операций	средние материалы	103-150 «Штробель» (Германия)	Однониточный цепной потайной стежок				специальный	Не имеется	Ширина стежка 9,5 - 11мм
Пришивание пуговиц	Все виды материалов	(Германия)					Специальный		Автоматические подъем пуговицедержателя, обрезка ниток. Возможность пришивания пуговиц с ушком и плоских пуговиц с 2-мя,3-мя, 4-мя и 6-ью отверстиями.
Обметывание прямых петель	Все платьевые ткани. Трикотажные полотна. Нетканые материалы	3117-30-31/04-958/05-963/02 PFAFF (Германия)					специальный		Размер петли 6ммЧ40мм Количество стежков 0т 64 до 400. Автоматическая обрезка ниток при подъеме зажима

Таблица №4 - Технологическая характеристика оборудования для влажно-тепловой обработки

Таблица №5 - Характеристика приспособлений малой механизации

Требование к выполнению операции	Наименование приспособления	Марка приспособления. Предприятие-изготовитель	Класс швейной машины. Предприятие-изготовитель	Графическое изображение шва
Соблюдение параллельности строчки срезам стачиваемых деталей	Лапка с выдвижной направляющей линейкой		561 PFAFF (Германия)
Двойная подгибка криволинейных срезов	Приспособление для подшивания низа изделия		561 PFAFF (Германия)
Выполнение отделочных строчек	Лапка для отстрочки (1,6мм)		561 PFAFF (Германия)
Притачивание потайной молнии	Лапка для потайной молнии		561 PFAFF (Германия)
Изготовление мягкого пояса	Приспособление для мягкого пояса. Ширина в готовом виде 47,6мм		561 PFAFF (Германия)

5. Выбор технологических режимов обработки изделия

С целью обеспечения высокого качества изготовления изделия для выбранных материалов устанавливают технологические режимы обработки.

На основании ГОСТа 12807-88 приводятся требования к выполнению стежков, строчек, швов.

Таблица №6 - Наименования, графическое изображение, применение стежков

Наименование стежка	Графическое изображение и кодовое обозначение стежка	Примечание
Однониточный цепной потайной		Для подшивания краев деталей и низа изделий, для выстегивания деталей
Однониточный зигзагообразный цепной		Для обметывания петель, для пришивания пуговиц
Двухниточный однолинейный прямой челночный		Для соединения деталей, для окантовывания срезов деталей и др.
Двухниточный однолинейный зигзагообразный челночный		Для изготовления закрепок, обметывания петель, пришивания пуговиц, подшивания сторон листочек, соединения частей бортовой прокладки
Трехниточный обметочный цепной		Для обметывания срезов деталей

Таблица №7 - Групповые наименования строчек

Таблица №8 - Требования к выполнению швов

Наименование шва или выполняемой операции	Кодовое обозначение шва	Условное изображение шва	Графическое изображение шва
Стачной (с совмещением срезов) выполненный одной строчкой с обметыванием срезов
Стачной (с совмещением срезов) выполненный одной строчкой с раздельным обметыванием срезов
Обтачной «в кант»
Настрачивание обтачки для прорезного кармана или петли
Обработка поясов, хлястиков, петель, шлевок и др.

Таблица №9- Предельные параметры влажно-тепловой обработки материалов

Таблица№10 - Режимы склеивания материалов при изготовлении платья

6. Выбор методов обработки изделия

Правильный выбор методов обработки оказывает большое влияние на качество и трудоемкость изделия.

Выбор методов обработки производят с учетом вида изделия, выбранного оборудования.

Выбор методов обработки производится путем сравнения различных методов обработки по экономической эффективности и качеству.

В данной работе производится детальный выбор методов обработки только для 5 основных узлов.

Экономическая оценка методов обработки производится по росту производительности труда и сокращению затраты времени.

Рост производительности труда, Р п, %, определяется по формуле:

Где Т с - затрата времени на обработку узла базовым методом, с;

Т н - затрата времени на обработку узла выбранным методом(новым), с.

Сокращение затраты времени, Р з.в. , %, определяется по формуле:

Р з.в. =. (2)

В качестве базового варианта обработки детали или узла выбран метод, рекомендуемый унифицированной технологией. Качество обработки является одним из важнейших показателей при выборе методов обработки. Наиболее стабильное качество обработки деталей и узлов изделия обеспечивается применением универсального, специального и специализированного оборудования. При высоком уровне механизации обработки узлов и деталей изделия снижается влияние на качество субъективного фактора - квалификации рабочих.

На стадии выбора методов обработки качество обработки деталей и узлов можно оценить по степени механизации.

Степень механизации С м,%, определяется по формуле:

С м = 100%, (3)

Где t узл.м - затрата времени на выполнение всех механизированных операций при обработке узла (М,СМ,Пр), с;

t узл. - затрата времени на обработку узла, с.

Схемы узлов

Таблица №11 - Технологическая последовательность обработки

Номер операции		Вид работы	Разряд работы	Затрата времени, с
				По существующему	По проектируемому
1.воротника

	Продублировать нижний воротник					Утюг, пульверизатор
						Машина 1022Мкл., ножницы 561А,В,С PFAFF, ножницы
	Высечь припуски в углах воротника и вывернуть воротник					Ножницы, специальный колышек
	Приутюжить воротник					Утюг, пульверизатор
2. Рельефов спинки
	Стачать рельефы спинки					Машина 1022Мкл., ножницы
	Обметать срезы рельефов					Машина 51-А кл, ножницы
						Утюг, пульверизатор Утюжильный стол TS GPS 37 Silter(Турция)
3.Рельефов полочки
	Стачать рельефы полочки					Машина 1022Мкл., ножницы 561А,В,С PFAFF, Лапка с выдвижной направляющей линейкой P - 803, ножницы
	Обметать срезы рельефов					Машина 51-А кл, ножницы
	Заутюжить швы стачивания рельефов					Утюг, пульверизатор Утюж. Стол TS GPS 37 Silter(Турция)
4.Соединения воротника с горловиной
						Машина 1022Мкл., ножницы 561А,В,С PFAFF, ножницы
						Специальный колышек, ножницы
						Утюг, Утюжильный стол TS GPS 37 Silter(Турция)
						Машина 1022Мкл., ножницы 561А,В,С PFAFF Ножницы
						Машина 1022 кл., однорожковая лапка, ножницы 561А,В,С PFAFF, лапка для отстрочки SP 18 1/16, ножницы
						Машина 1022 кл., откидная двухрожковая линейка, ножницы 561А,В,С, PFAFF лапка SP 18 1/16,

	Обтачать концы пояса					Машина 1022Мкл., ножницы 561А,В,С (Германия),
	Вывернуть концы пояса
	Застрочить пояс по длине с подгибом обрезных краев					Машина 1022 кл., лапка с направляющими бортиком, ножницы 561А,В,С(Германия), KHF - 64 3/16, ножницы
	Приутюжить пояс					Утюг, пульверизатор Утюжильный стол TS GPS 37 Silter(Турция)

Таблица №12 - Экономическая эффективность проектируемых методов обработки

Наименование узлов, деталей, операций	Затраты времени на обработку, с	Повышение производительности труда по узлу, %	Сокращение затраты времени по узлу, %	Степень механизации обработки
	Базового метода	Нового метода			Базового метода	Нового метода
Воротник
Рельефы спинки
Рельефы полочки
Соединение воротника с изделием с одновременной обработкой бортов

7. Схема последовательности сборки изделия

женский платье швейный технологический

Условные обозначения:

Стол со швейной машиной общего назначения

Стол со швейной машиной, оснащенной элементами автоматики

Стол со специальной швейной машиной

Стол со швейной машиной полуавтоматического действия

Стол утюжильный

Стол для выполнения ручных работ

8. Составление технологической последовательности изготовления изделия

Таблица №13 - Справочник операций на модель изделия

Номер операции	Наименование технологических операций	Специальность	Разряд работы	Затрата Времени, с	Оборудование, приспособления, инструменты

Дублирование деталей
	Продублировать клеевой прокладкой нижний воротник				Гладильный пресс DOMENA SP - 4200 (Франция)
	Продублировать клеевой прокладкой подборта				Гладильный пресс DOMENA SP - 4200 (Франция)
	Продублировать обтачки проймы полочки и спинки				Гладильный пресс DOMENA SP - 4200 (Франция)
Обработка воротника
	Обтачать верхний воротник нижним
	Высечь припуск на швы в углах воротника и вывернуть воротник				Ножницы, специальный колышек
	Приутюжить воротник				Утюжильный стол TS GPS 37 Silter(Турция)
Обработка подбортов
	Обметать внутренние срезы подбортов с прокладкой				Машина 51-А кл., ножницы
Обработка обтачек
	Стачать плечевые и боковые срезы обтачек				561А,В,С, фирма PFAFF(Германия), ножницы
	Разутюжить швы стачивания обтачек				Гладильный пресс DOMENA SP - 4200 (Франция)
Обработка пояса
	Обтачать концы пояса				561А,В,С, фирма PFAFF (Германия), ножницы
	Вывернуть концы пояса
	Застрочить пояс по длине с подгибом обрезных краев				561А,В,С фирма PFAFF (Германия), KHF - 64 3/16, ножницы
	Приутюжить пояс				Утюжильный стол TS GPS 37 Silter(Турция)
Обработка прорезных карманов в рамку
	Заутюжить сгибы четырех обтачек				Гладильный пресс DOMENA SP - 4200 (Франция)
	Притачать обтачки карманов				561А,В,С, фирма PFAFF (Германия), ножницы
	Прорезать отверстия для карманов
	Вывернуть обтачки на изнанку изделия и закрепить концы карманов				561А,В,С, фирма PFAFF (Германия), ножницы
	Притачать мешковины карманов к обтачкам				561А,В,С, фирма PFAFF (Германия), ножницы
	Стачать мешковины карманов				561А,В,С, фирма PFAFF (Германия), ножницы
	Обметать обрезанные края мешковины				Машина 51-А кл., ножницы
	Приутюжить готовые карманы				Утюжильный стол TS GPS 37 Silter(Турция)
Обработка юбки
	Стачать боковые срезы, оставляя не стачанным место в левом боковом шве для застежки
	Обметать срезы левого бокового шва отдельно в месте расположения застежки				Машина 51-А кл., ножницы
	Обметать вместе правый и левый швы ниже расположения застежки				Машина 51-А кл., ножницы
	Заутюжить боковые швы				Утюжильный стол TS GPS 37 Silter(Турция)
Обработка полочек
	Стачать рельефы полочки				561А,В,С фирма PFAFF (Германия), Лапка с выдвижной направляющей линейкой P - 803, ножницы
	Обметать срезы рельефов полочек				Машина 51-А кл., ножницы
	Заутюжить швы стачивания рельефов				Утюжильный стол TS GPS 37 Silter(Турция)
Обработка спинки
	Стачать рельефы спинки				561А,В,С фирма PFAFF (Германия), Лапка с выдвижной направляющей линейкой P - 803, ножницы
	Обметать срезы рельефов спинки				Машина 51-А кл., ножницы
	Заутюжить швы стачивания рельефов				Утюжильный стол TS GPS 37 Silter(Турция)

	Стачать плечевые срезы				561А,В,С фирма PFAFF (Германия), Лапка с выдвижной направляющей линейкой P - 803, ножницы
	Обметать плечевые срезы				Машина 51-А кл., ножницы
	Заутюжить плечевые швы				Утюжильный стол TS GPS 37 Silter(Турция)
	Стачать боковые срезы лифа, оставляя не стачанным место в левом боковом шве для застежки, одновременно с вкладыванием тканевой ленты с товарным знаком и контрольного ярлыка				561А,В,С фирма PFAFF (Германия), Лапка с выдвижной направляющей линейкой P - 803, ножницы
	Обметать левый боковой шов лифа отдельно в месте расположения застежки				Машина 51-А кл., ножницы
	Обметать правый шов и левый боковой выше места застежки вместе				Машина 51-А кл., ножницы
	Заутюжить боковые швы лифа				Утюжильный стол TS GPS 37 Silter(Турция)
	Обтачать борта и втачать воротник				561А,В,С, фирма PFAFF (Германия), ножницы
	Высечь швы в углах подбортов, вывернуть углы на лицевую сторону				Специальный колышек, ножницы
	Приутюжить борта и заутюжить шов втачивания воротника в горловину				Утюжильный стол TS GPS 37 Silter(Турция)
	Прикрепление подбортов к плечевым швам
	Настрочить края верхнего воротника на горловину спинки
	Проложить отделочную строчку по бортам и воротнику				561А,В,С фирма PFAFF (Германия), лапка для отстрочки SP 18 1/16, ножницы
	Обтачать проймы обтачками				561А,В,С фирма PFAFF (Германия), Ножницы
	Настрочить швы обтачивания пройм				561А,В,С фирма PFAFF (Германия), лапка для отстрочки SP 18 1/16, ножницы
	Подшить внутренние края обтачки пройм				Машина 85 кл., ножницы
	Соединить полочки и спинку с юбкой				561А,В,С фирма PFAFF (Германия), Лапка с выдвижной направляющей линейкой P - 803, ножницы
	Обметать шов соединения лифа с юбкой				Машина 51-А кл., ножницы
	Разутюжить левый боковой шов на участке застежки				Утюжильный стол TS GPS 37 Silter(Турция)
	Притачать тесьму застежки-молнии в левый боковой шов				561А,В,С фирма PFAFF (Германия), лапка для потайной молнии S - 518, ножницы
	Подшить низ				561А,В,С фирма PFAFF (Германия), Приспособление для подшивания низа изделия KHF - 94(3/16), ножницы
	Нанести места расположения долевых петель по борту				Вспомогательное лекало линейка, мел или мыло, карандаш
	Обметать петли, расположенные по борту				3117-30-31/04-958/05-963/02 PFAFF (Германия)
Влажно-тепловая обработка и окончательная отделка
	Выутюжить готовое платье				Утюжильный стол TS GPS 37 Silter(Турция)
	Нанести места расположения пуговиц по борту				Мел, карандаш, сантиметровая лента
	Пришить пуговицы по борту и на запасном кусочке ткани				3307-5/02 PFAFF (Германия)
	Прикрепить пояс к платью				561А,В,С фирма PFAFF (Германия), Ножницы
	Навесить товарный ярлык и памятку				Игловой этикет-пистолет

Условные обозначения названия специальности:

М - машинная;

П - прессовая;

У - утюжильная;

Р - ручная;

С - спецмашина;

А - аппаратная.

9. Анализ технологической последовательности

Технологическая последовательность изготовления изделия характеризуется уровнем технологии пошива

Под уровнем технологии следует понимать совокупность показателей, характеризующих прогрессивность принятых технологических методов осуществления производственного процесса.

На стадии составления технологической последовательности уровень технологии можно оценить с помощью следующих показателей:

Коэффициента концентрации операций механической обработки;

Коэффициента концентрации операций термофизической обработки;

Коэффициента концентрации физико-химической обработки;

Коэффициента механизации работ;

Коэффициента концентрации операций полуавтоматической и автоматической обработки;

Коэффициент концентрации операций полуавтоматической и автоматической обработки.

Коэффициент концентрации операций механической обработки определяется по формуле:

где Т МО - трудоемкость технологических операций, выполняемых на многооперационном швейном оборудовании (универсальном, специализированным) при обработке изделия, с;

Т ИЗД - трудоемкость изготовления изделия, с.

Коэффициент концентрации операций термофизической обработки определяется по формуле

К ТФО =, (5)

где Т ТФО - трудоемкость термофизической обработки (влажно-тепловой обработки) изделия на прессах, паровоздушных манекенах, утюгами и т.п., с.

Коэффициент концентраций операций физико-химической обработки определяется по формуле:

К ФХО =, (6)

где Т ФХО - трудоемкость физико-химической обработки(склеивание и сваривание) изделия на прессах, утюгом и т.п.

Степень концентрации операций процесса обработки изделия характеризуется коэффициентом концентрации:

К КОНЦ = К МО + К ТФО + К ФХО. (7)

Коэффициент механизации работ определяется по формуле:

К МЕХ = , (8)

где Т МЕХ - суммарная трудоемкость всех механизированных операций обработки изделия, с.

Коэффициент использования средств малой механизации определяется по формуле:

К ОСН =, (9)

где Т ОСН - суммарная трудоемкость всех операций, выполняемых с помощью приспособления, с.

Коэффициент концентрации операций полуавтоматической и автоматической обработки определяется по формуле:

где Т А - трудоемкость обработки изделия на полуавтоматическом и автоматическом (специальном) оборудовании, с.

Подставим числовые значения в формулы:

К МО =2190.18ч6003.05= 0,36

К ТФО =1336.19ч6003,05=0,22

К ФХО =95.91ч6003,05=0,02

К КОНЦ =0,36+0,22+0,02=0,6

К МЕХ =5516,84ч6003,05=0,92

К ОСН =1503,64ч6003,05=0,25

К А =390,92ч6003,05=0,07

Таблица №14 - Анализ технологических последовательностей

Наименование показателей	Обозначение показателя	Единица измерения	Величина показателя	Величина отклонения показателя
			Составленной технологической последовательности	Существующей технологической последовательности
Трудоемкость изготовления
Коэффициент концентрации операций механической обработки
Коэффициент концентрации операций термофизической обработки
Коэффициент концентрации операций физико-химической обработки
Степень концентрации операций процесса
Коэффициент механизации работ
Коэффициент использования средств малой механизации
Коэффициент концентрации операций полуавтоматической и автоматической обработки

Заключение

В данной курсовой работе рассматривалась технологическая последовательность обработки женского платья для потока малой мощности. Для потока малой мощности выбирается определенное оборудование, которое должно соответствовать предъявляемым условиям. А именно, не высокая скорость производственных машин (до 5000 об/мин), машины должны быть без специального оснащения, разрешается использовать различные приспособления.

Заменив стандартную промышленную машину с 4000 об/мин на машину с 5000 об/мин, а так же применив различные лапки и приспособления, получилось снижение трудоемкости изготовления изделия на 3118,12с. Это означает, что существующая трудоемкость изделия снизилась примерно на 1/3. Это снижение повлияет на количество отшиваемых изделий за одну смену, что выгодно производителю. Также снижение трудоемкости отразится на себестоимости изделия. Она понизится, что очевидно выгодно покупателю.

Библиографический список

1. Савостицкий А.В. Технология швейных изделий: Учебник/ А.В, Савостицкий, Е.Х. Меликов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. - 440с.

2. Кокеткин П.П. Одежда. Техника, процессы, качество: Справочник/ П.П. Кокеткин. - М.: Изд. МГУДТ, 2001, - 560с.

3. Кузьмичев В.Е. Промышленные швейные машины: Справочник/ В.Е.Кузьмичев, Н.Т. Панина. Москва, 2001.- 252с.

4. Бузов Б.А. Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности (швейное производство): Учебник для студ. высш. учеб. заведений/ Б.А. Бузов, Н.Д. Алыменкова под ред. Б.А. Бузова. - М.: Издательский центр «Академия», 2004. - 448 с.

5. Типовая техническая документация по конструированию, технологии изготовления, организации производства и труда, основным и прикладным материалам, применяемым при изготовлении легкой одежды. - М.: ЦНИИТЗИ легпром, 1986. - 128с.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

Разработка потока по изготовлению женского платья. Характеристика модели изделия и материалов. Выбор методов обработки, оборудования и малой механизации. Технологическая последовательность изготовления изделия. Расчет себестоимости и отпускной цены.

дипломная работа , добавлен 24.11.2015

Проектирование модели женского платья из материалов с эластичными волокнами. Выбор методов обработки и оборудования. Технологическая последовательность обработки изделия. Рациональная раскладка лекал изделия и расчет нормы расхода материалов на изделие.

курсовая работа , добавлен 07.06.2015

Обоснование выбора модели и материала для ее пошива. Методы и режимы обработки изделия. Совершенствование существующих методов обработки наиболее трудоемких узлов. Экономический расчет проектируемой технологии при изготовлении женского летнего платья.

курсовая работа , добавлен 23.09.2009

Обоснование выбора модели. Технологическая последовательность обработки изделия. Обработка боковых и плечевых швов, горловины и проймы, низа платья. Рабочее место для выполнения ручных, машинных и утюжильных работ. Окончательная отделка изделия.

курсовая работа , добавлен 26.09.2014

Выбор моделей женского пальто, материалов, режимов обработки и нового оборудования. Расчет экономической эффективности и разработка технологической последовательности обработки швейного изделия. Прогрессивные методы обработки отдельных деталей и узлов.

курсовая работа , добавлен 08.08.2010

Обоснование модели платья. Выбор ткани, сопутствующих материалов, оборудования и приспособлений. Предварительный подсчет себестоимости. Измерение фигуры и выбор прибавок. Чертеж конструкции изделия. Технологическая последовательность его обработки.

презентация , добавлен 04.05.2016

Выбор модели и разработка технологической последовательности обработки плаща женского демисезонного. Построение графа процесса изготовления изделия. Схема сборки деталей и узлов модели. Характеристика оборудования, материалов, режимов и методов обработки.

курсовая работа , добавлен 06.01.2016

Проектирование одежды на индивидуального потребителя. Расчет чертежа конструкции женского нарядного платья. Намелка деталей изделия с помощью базовых лекал. Раскладка деталей кроя на ткани. Применение оборудования для влажно-тепловой обработки изделия.

курсовая работа , добавлен 04.09.2014

Проект разработки технологической последовательности для индивидуального изготовления коктейльного платья. Технологический рисунок модели, детали кроя. Спецификация деталей платья. Выбор оборудования и этапы изготовления швейного изделия, виды операций.

курсовая работа , добавлен 21.09.2015

Особенности обработки изделия. Нормативно-техническая документация. Анализ предлагаемых материалов. Выбор типа оборудования. Оценка вариантов обработки прорезного кармана в рамку. Разработка технологической последовательности изготовления женского жакета.

Описание внешнего вида

Платье женское повседневное полуприлегающего силуэта, с рукавом базового покроя, отрезное по линии талии с застёжкой на тесьму «молния» в среднем шве спинки.

Прилегающую силуэтную форму изделию обеспечивают формообразующие элементы (вытачки) на полочке, спинке, передней и задней частях юбки (см. рис.), а также средний шов спинки. Для удобства эксплуатации в платье предусмотрены застёжки «молния»: одна длинная по среднему шву спинки или две – в среднем шве спинки и в левом боковом шве.

Примечание: Платье может изготавливаться не отрезное по линии талии.

1. При печати выкройки в формате А4 поставьте галочку "Реальный размер" (или снимите галочку "По размеру страницы") в настройках печати. Распечатайте пробную страницу, измерьте квадрат-образец - он должен быть 10х10 см. После распечатки всех страниц выкройки, склейте их по указанному порядку: буквы (A/B/C+) обозначают столбец, а цифры (01/02/03+) - строку. У первого (левого верхнего) листа выкройки будет номер A01.

2. При печати выкройки на плоттере откройте файл выкройки в программе AdobeReader (или FoxitReader). Нажмите на пункт меню "Файл",затем выберите "Распечатать". Выберите режим печати "Постер" в разделе "Настройка размера и обработка страниц". Убедитесь, что в значенииполя "Масштаб сегмента" стоит значение 100%. Отметьте галочками поля "Метки вырезки", "Ярлыки" и "Разбить только большие страницы".Если у вас остались какие-либо вопросы - загляните на нашу страницу Вопросы и Ответы!

Спецификация деталей

ОСНОВНОЙ МАТЕРИАЛ

Полочка – 1 деталь (со сгибом)
Спинка – 1 деталь 9со сгибом)
Рукав – 2 детали (с вытачкой или без неё)
Передняя часть юбки – 1 деталь
Задняя часть юбки – 2 детали
Обтачка горловины полочки – 1 деталь
Обтачка горловины спинки – 2 детали

Ширина обтачки горловины полочки и спинки – 4 см.

При раскрое добавить припуски на швы 1 см, по линии обтачивания среза горловины полочки и спинки – 0,7 см, по низу рукава – 4 см, по линии низа – 3 см.

Для изготовления платья Вам потребуется:

- около 20 см клеевого прокладочного материала (при ширине 90см);

- две потайные молнии (16-18 см и 20-24 см) или одна (45 – 50) см

Средний расход основного материала зависит от размера изделия и ширины материала. На изделия среднего и большого размера потребуется одна длина изделия (измеряем по спинке от седьмого шейного позвонка) + длина рукава (от плечевой точки) при ширине материала 140 см.

Варианты раскладки деталей кроя

Вариант раскладки лекал на материале в разворот

Вариант раскладки лекал на материале в сгиб по нити основы

Технологическая последовательность обработки платья

Технология обработки изделия (выполняемые операции и последовательность) во многом зависит от свойств выбранного материала, его толщины и осыпаемости.

Поэтому технологическая последовательность обработки для этого изделия будет представлена в табличной форме, которая позволит увидеть основные отличия обработки изделия из лёгких (тонких) и тяжёлых (толстых) материалов.

Внимание! Технологическая последовательность дана на платье отрезное по линии талии с двумя молниями

(в среднем шве спинки и левом боковом шве)

Лёгкие (тонкие) материалы	Тяжёлые (толстые) материалы
Заготовка обтачки горловины 1. Продублировать обтачки горловины (полочки и спинки) термоклеевым прокладочным материалом. 2. Стачать детали обтачки горловины (полочки и спинки) по плечевым срезам. Припуски швов разутюжить. 3. Обметать нижний и боковые срезы готовой обтачки горловины. Обработка полочки 4. Стачать верхние (плечевые) вытачки на полочке. Припуски заутюжить к центру. 5. Стачать талиевые вытачки на полочке. Припуски заутюжить к центру. (рис. 1) Рис. 1 Обработка спинки 6. Обметать средний срез правой и левой части спинки. 7. Стачать талиевые вытачки на спинке. Припуски заутюжить в направлении среднего среза. 8. Отметить контрольным знаком по среднему срезу спинки конец застёжки «молния». 9. Стачать правую и левую части спинки от линии низа до контрольного знака. Припуски шва разутюжить. 10. Втачать потайную тесьму «молния» в средний шов спинки. Примечание: Для упрощения выполнения данной операции воспользуйтесь советом. В потайной тесьме-застёжке «молния» зубчики застёжки находятся под углом 90 о к тесьме. Если перед втачиванием потайной молнии её разутюжить, т.е. сравнять расположение зубчиков с плоскостью тесьмы, то настрочить молнию будет гораздо проще. Заготовка юбки 11. Обметать средний срез правой и левой задней части юбки. 12. Стачать вытачки на передней части юбки.
13. Вытачку заутюжить к центру.	Для уменьшения толщины в готовом виде припуски заутюжить в противоположном направлении, т.е. в направлении боковых срезов.
14. Стачать вытачки на задней части юбки.
15. Вытачку заутюжить в сторону среднего шва.	Для уменьшения толщины в готовом виде припуски заутюжить в противоположном направлении, т.е. к боковым срезам.
16. Стачать правую и левую части юбки по среднему срезу.Припуски шва разутюжить.
17. Стачать переднюю и заднюю части юбки по правому боковому срезу. 18. Срезы обметать и заутюжить в сторону спинки. 19. Обметать левый срез передней части юбки. 20. Обметать левый срез задней части юбки. 21. Отметить контрольным знаком конец тесьмы «молния». 22. Стачать переднюю и заднюю части юбки по левому срезу от контрольного знака до низа. 23. Припуски шва разутюжить.	Обметать боковые срезы передней и задней части юбки. Стачать переднюю и заднюю части юбки по правому боковому срезу. Припуски шва разутюжить. С левой стороны отметить контрольным знаком конец тесьмы «молния». Стачать переднюю и заднюю части юбки по левому срезу от контрольного знака до низа. Припуски шва разутюжить.
Обработка рукавов 24. Стачать вытачки на рукавах. Припуски заутюжить вниз.
25. Стачать рукава по нижнему срезу, срезы обметать, припуски шва заутюжить .	Обметать нижние срезы рукавов. Стачать рукава по нижним срезам. Припуски шва разутюжить.
Монтаж изделия
26. Стачать полочку и спинку по плечевым срезам. 27. Срезы обметать и заутюжить в сторону спинки.	Обметать плечевые срезы полочки и спинки. Стачать полочку и спинку по плечевым срезам. Припуски швов разутюжить.
28. Обтачать срез горловины платья обтачкой (рис. 2). Припуски шва заутюжить в сторону обтачки. Рис.2 29. Настрочить припуски обтачного шва на обтачку. Закрепить обтачку по боковым срезам к припускам среднего шва спинки. 30. Приутюжить горловину платья в готовом виде.
31. Стачать полчку и спинку по правому боковому срезу. 32. Срезы обметать и заутюжить в сторону спинки. 33. Обметать левый срез полочки. 34. Обметать левый срез спинки. 35. Отметить контрольным знаком начало тесьмы «молния» (как правило на расстоянии 5-8 см от верха). 36. Стачать полочку и спинку по левому срезу от верха до контрольного знака. 37. Припуски шва разутюжить.	Обметать правый и левый срезы полочки. Обметать правый и левый срезы спинки. С левой стороны отметить контрольным знаком начало тесьмы «молния» (как правило на расстоянии 5-8 см от верха). Стачать полочку и спинку по правому боковому срезу. Стачать полочку и спинку по левому боковому срезу от верха до контрольного знака. Припуски боковых швов разутюжить.
38. Стачать верхнюю и нижнюю часть платья по линии талии. 39. Обметать срезы. 40. Втачать потайную застёжку «молния» в левый боковой шов. 41. Приутюжить обработанный узел. 42. Вметать, а потом втачать рукава в проймы. 43. Обметать срезы. 44. Отметить линию низа рукавов.
45. Застрочить низ рукава швом в подгибку с закрытым срезом.	Обметать срез низа рукава. Заметать припуск на обработку низа рукава. Подшить рукав потайными стежками.
46. Отметить линию низа платья. Заметать.
47. Застрочить низ платья швом вподгибку с закрытым срезом.	Обметать нижний срез изделия. Заметать припуск на обработку низа платья. Подшить платье потайными стежками.
48. Приутюжить платье в готовом виде.

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

1. Композиционная часть

1.1 Обоснование выбора модели

2. Технологическая часть

2.2 выбор поузловой обработки изделия

2.6 Расчет экономической проектируемой технологии при изготовлении женского летнего платья

Заключение

Введение

Важнейшей задачей предприятий пошива одежды является удовлетворение потребностей потребителей в данном виде услуг.

Решение этой задачи осуществляется на основе повышенной эффективности производства, ускорения научно технического прогресса, роста производительности труда, всемерного улучшения качества работы, совершенствования труда и производства.

При массовом производстве швейных изделий решающая роль принадлежит технологическому процессу, который представляет собой экономически целесообразную совокупность технологических операций по обработке и сборке деталей и узлов швейных изделий.

Современная швейная отрасль, выпускающая одежду массового производства, должна характеризоваться достаточно высоким уровнем техники, технологии и организации производства, наличием крупных специализированных предприятий и производственных объединений.

Совершенствование швейного производства предусматривает внедрение высокопроизводительного оборудования, поточных линий, расширение ассортимента и улучшение качества одежды, выпуск изделий, пользующихся повышенным спросом.

Ассортимент швейных изделий должен обновляться в результате расширения ассортимента и улучшения качества сырьевой базы швейной промышленности.

Технология современного швейного производства все более становится механической, ее эффективность в первую очередь зависит от применяемого оборудования.

Решение задач, стоящих перед швейной промышленностью требует больших и глубоких знаний от технологов. Без этих знаний невозможно внедрять новые технологические процессы швейного производства, необходимые для изготовления одежды высокого качества.

Характерной чертой работы предприятий индивидуального пошива является обслуживание заказчиков с не типовыми фигурами и желающих иметь высококачественную, оригинальную одежду. Заказчикам предлагаются услуги по изготовлению тех видов изделий, ассортимент которых недостаточно представлен в торговой сети.

1. Композиционная часть

1.1 Обоснование выбора модели

Прежде чем приступать к выбору и проектированию того или иного вида одежды, нужно ознакомиться с современным ассортиментом одежды модного направления. С этой целью были изучены различные журналы мод, которые разрабатывают сезонные коллекции самого разнообразного ассортимента.

Основным фактором в выборе модой формы изделия является силуэт. Поэтому, руководствуясь перспективным направлением моды, был выбран прилегающий силуэт.

При создании изделия важно соответствие основному функциональному назначению, которое обеспечивается правильным выбором изделия по номенклатуре, модели, конструкции, материалу, цвету.

Из всего разнообразия женской одежды было выбрано летнее платье прилегающего силуэта. Приталенность данного силуэта достигается талиевыми вытачками. Композиция каждой представленной модели решена на одной общей конструктивной основе, отличается лишь расцветка материала, его структура. Модели данного семейства отличаются декоративными и функциональными деталями.

Помимо эстетических показателей одной из главных задач костюма является конструктивные показатели, удобство пользования, прочность, срок службы, надёжность в эксплуатации, формоустойчивость, возможность ремонта и повторного использования, гигиенические показатели.

Для обеспечения формоустойчивости увеличивают степень жесткости отдельных деталей, используют материи с малосминаемой отделкой.

Надёжность в эксплуатации также характеризуется прочностью одежды и отдельных её деталей, то есть способность противостоять разрушению при больших мгновенных или кратковременных нагрузках.

Практически во всех коллекциях, предложенных известными модельерами на будущую весну 2009 года, замечены платья с ассиметричной горловиной. Это могут быть платья с одним плечом или одним рукавом, также встречаются платья на тоненьких бретелях или без них. Выбранная модель платья на бретелях, что придает силуэту женственность, красоту, нежность.

С наступлением весны 2009 года дизайнеры на смену холодным цветам предлагают сочетание золотого цвета с различными оттенками сланцево-серого. В числе фаворитов сезона весна, лето 2009: белый, красный, желтый, фиолетовый, цвет хаки. Коричневый цвет можно также назвать универсальным по отношению к ключевым тенденциям сезона - он является обязательным компонентом столь влиятельного этой весной стиля Кантри, а в фольклорном направлении коричневые оттенки играют решающую роль при создании нейтрализующего фона причудливым цветовым комбинациям. Цвет выбранного платья - переливающийся коричневый.

Тонкие драпировки и кружево - прекрасный вариант отделки для платья, поэтому разрабатываемая модель платья удовлетворит любой вкус. Платьем можно выявить, подчеркнуть внешние данные человека, зрительно увеличить или уменьшить рост, объём фигуры, скрыть недостатки и подчеркнуть достоинства. По своей сути оно должно быть, прежде всего, удобным, целесообразным и функциональным. Основываясь тенденциям направления моды на весну - лето 2009, разрабатываемая модель платья является наиболее актуальной.

Главная задача костюма - создать атмосферу физического и душевного комфорта для человека, который его носит, усилить его внешнюю привлекательность, подчеркнуть его индивидуальность, соответствовать стилю его жизни и поведения.

Одежда должна соответствовать определённым требованиям потребителей, к которым относятся: эстетические и конструктивные показатели, удобство пользования, прочность, срок службы, надёжность в эксплуатации, формоустойчивость, возможность ремонта и повторного использования, гигиенические и экономические показатели.

Группа промышленных требований содержит показатели, характеризующие рациональность и экономичность изготовления изделий промышленными способами.

Для обеспечения формоустойчивости увеличивают степень жесткости отдельных деталей, используют материи с малосминаемой отделкой. Надёжность в эксплуатации также характеризуется прочностью одежды и отдельных её деталей, то есть способность противостоять разрушению при больших мгновенных или кратковременных нагрузках.

Важную роль в решении вопроса о максимальном обеспечении требований, предъявляемых к одежде, играют экономические факторы. Экономический фактор - стоимость и доступность изделия при высоком качестве - обслуживает такие требования, как минимальная материалоёмкость и трудоёмкость в сочетании с обеспечением других требований предъявляемых к одежде.

Платье из бифлекса, в бельевом стиле.

Изделие прилегающего силуэта, средней длины. Платье на тонких бретелях, с застежкой - молнией в среднем шве спинки.

Перед состоит из двух частей: лифа и юбки. Лиф отделан нагрудными вытачками и задрапирован складками. Верхняя часть лифа оформлена кружевной тесьмой. Переднее полотнище юбки прямое.

Спинка цельнокроеная с застежкой - молнией на среднем шве спинки. Заднее полотнище юбки прямое.

Подклад изделия обработан до низа.

Таблица 1 - Перечень деталей кроя женского летнего платья из смесовой ткани.

Наименование деталей	Эскиз деталей с указанием направления ниточных швов	Наименование срезов деталей кроя	Количество деталей кроя
Верхняя часть переда Нижняя часть переда		а - б - верхний срез кокетки б - в - боковой срез кокетки г - в - нижний срез кокетки а - г - боковой срез кокетки а - б - верхний срез переда б - в - боковой срез переда в - г - нижний срез переда а - г - боковой срез переда
		а - б - верхний срез спинки б - в - боковой срез спинки в - г - нижний срез спинки а - г - боковой срез спинки

1.2 Обоснование выбора материала

пошив платье модель технологический

Выбор ткани зависит от направления моды, сезона, окружающей обстановки, фасона предлагаемой модели, назначения и характера работы.

В предстоящем сезоне весна-лето 2009 основными материалами будут считаться деним, атласные полупрозрачные материалы, тафта, эластичные ткани, также актуальны летние ткани в клетку.

При изготовлении летнего платья для повседневной носки в бельевом стиле более подходящей является смешанная ткань - бифлекс.

Цвет ткани - розовый, в связи с особенностью ткани цвет переливается, что является актуальным в следующем сезоне.

К основным гигиеническим функциям одежды относятся: защита человека от механических и химических повреждений, от воздействия неблагоприятных факторов внешней среды, поддержание кожи в чистоте, обеспечение нормальной жизнедеятельности организма.

Ткань должна обладать следующими гигиеническими свойствами: воздухопроницаемостью, гигроскопичностью, теплозащитными свойствами, незагрязняемостью, износостойкостью, определённой прочностью, стойкостью к стирке, способностью к формированию при влажно - тепловой обработке.

Следовательно, платье должно отвечать гигиеническим, эксплуатационным, эстетическим, функциональным, технологическим, экономическим. То есть платье должно защищать человека от воздействий неблагоприятных факторов внешней среды; обеспечение нормальной жизнедеятельности организма (кожное дыхание, газообмен); вентиляция пододежного слоя воздуха; благодаря выбору материала из репса для пошива данного изделия.

Изделие должно обеспечивать удобства в носке благодаря достаточной свободе движений и правильному выбору застежек, должно обеспечивать прочность и надежность в эксплуатации, характеризующиеся хорошим сопротивлением материалов и швов разрывным нагрузкам, формоустойчивостью деталей и износостойкостью материалов.

Проектируемое изделие характеризуется минимальной площадью деталей и, соответственно, минимальными отходами материалов при раскрое.

В выбранном ассортименте материала наиболее полно проявляются такие ценные свойства как несминаемость, безусадочность, стойкость к истиранию, способность сохранять заутюженные складки. Изделия из них не требуют частого глажения, благодаря малому водопоглощению чистка их как в мокром, так и в сухом состоянии очень проста.

К швейным ниткам в зависимости от их назначения предъявляются различные требования. Основными требованиями к швейным ниткам являются обеспечение удовлетворительных пошивочных свойств и обеспечение необходимой прочности и износостойкости швов в процессе эксплуатации.

В процессе производства одежды швейные нитки применяются для выполнения различных технологических операций: стачивание деталей, выполнение отделочных строчек, подшивание низа, пришивание пуговиц, изготовление петель и т.п.

Для обеспечения высокого качества и надежности ниточных соединений при изготовлении швейных изделий должно быть обеспечено рациональное использование швейных ниток.

Таблица 2 - Характеристика швейных ниток

Вид, условный номер ниток	Разрывное удлинение.	Коэффициент вариации разрывного удлинения	Выполняемая строчка.
Хлопчатобумажные 50; 60				Сметочная
Армированные с полиэфирной оплеткой 35ЛЛ				Стачивающая, обмёточная, петельная
Армированные с полиэфирной оплеткой 25ЛЛ				Страчивающая
Полиэфирные из комплексных нитей 45ЛЛ				Пуговичная

В проектируемом изделии применяется застежка-молния. Застежка-молния состоит из двух рядов звеньев, укрепленных на полосах ленты; замка, который при передвижении замыкает или размыкает звенья; ограничителя хода замка. В данном случае использована пластмассовая застежка-молния с неразъемным ограничителем.

Таблица 3 - Характеристика застежки - молнии

2. Технологическая часть

2.1 Выбор и обоснование методов обработки. Режимы обработки изделия

Таблица 4-Режимы выполнения ниточных соединений

Вид шва и его изображение	Тип стежка	Ширина шва	Частота строчки	Область применения

1 Стачной в разутюжку	челночный			Стачивание средних срезов переда и спинки, боковых срезов, срезов детали подклада
2 В подгибку с закрытым срезом	челночный			Застрачивание низа изделия, низа подкладки
3 Стачной в заутюжку	челночный			Стачивание лифа с полотнищем юбки
4 Обтачной	челночный			Обработка верхней части лифа
5 Шов настрачивания застежки - молнии	челночный			Застежка - молния в среднем шве спинки

Таблица 5 - Режимы влажно-тепловой обработки утюгом.

2.2 Выбор поузловой обработки изделия

При пошиве выбранного платья применимы различные методы обработки изделия. Проектируемое изделие рекомендуемо изготавливать наиболее простейшими методами обработки.

При соединении средних срезов переда и спинки, боковых срезов, срезов детали подклада применим шов стачной в разутюжку, который изображен в виде узла (рисунок 1, приложение Б).

Наиболее трудоемкой частью в изделии является оформление верхней части лифа. Лиф задрапирован складками, оформлен рюшей, к переду притачивается бретели. Основные узлы обработки изображены в виде схем (приложение Б).

2.3 Совершенствование существующих методов обработки наиболее трудоемких узлов

Таблица 6 - Характеристика усовершенствованных методов обработки и расчёт их эффективности

Существующий метод обработки

Проектируемый метод обработки

Специальность

Затрата времени, с

Оборудование

Наименование неделимых операций

Специальность

Затрата времени, с

Оборудование

Соединение рюши с передом

т. у.: соединяются детали в таком расположении: рюша - бретель - подклад

Стачать рюшу, бретель, подклад, обтачку

Притачать все детали к полочке

Вывернуть воротник на лицевую сторону и приутюжить

DDL-8700-7WB/CP-160, "Juki", Япония

Перегнуть подклад с обтачкой вниз и заутюжить

Отстрочить подклад с обтачкой

DDL-8700-7WB/CP-160, "Juki", Япония

Обметать срезы обтачки с подкладом

Перегнуть полочку на лицевую сторону

Настрочить верхнюю часть лифа и полотнище юбки

DDL-8700H-5-WB/SR-15 "Juki", Япония

Обработка вытачек

Наметить линию вытачки по линии талии

Притачать вытачки по намеченной линии

DDL-8700-7WB/CP-160, "Juki", Япония

Стачать вытачки по линии талии

Заутюжить вытачки

Cs-394 KE+1392 "Паннония", Венгрия

Заутюжить вытачки

Схема обработки существующая

Схема обработки проектируемая

Таблица 7-Матрица контруктивно-технологических связей деталей в верхней части лифа

По данным из таблицы технологической последовательности было рассчитано снижение затрат времени на обработку, в % по формуле:

где Тб-затрат времени на базовый вариант;

Тi-затрат времени на предлагаемый вариант (более совершенный)

Для вычисления сокращения длительности технологической обработки за счет возможного параллельного выполнения операций процесса исполнителями в производстве используют формулу:

2.4 Характеристика оборудования

Таблица 8. Перечень и технологическая характеристика швейного оборудования

Наименование оборудования	Тип или класс завода изготовителя	Вид строчки	Максимальное число оборотов	Максимальная длина стежка	Вид обрабатываемых материалов	Толщина сшиваемого пакета	Дополнительные данные

DDL-8700-7WB/CP-160, стачивание, настрачивание, застрачивание деталей	"Juki", Япония	Челночная			Х/б, льняные		Автоматическое выполнение закрепки, обрезка ниток.
МЕВ-3200SSMM, стачивание деталей с одновремен-ным обмётыванием	"Juki", Япония	Челночная			Х/б, льняные		Расстояние между иглами 3 мм. ширина обмётывания 4-5 мм.
DDL-8700H-5-WB/SR-15 Прокладывание отделочной строчки	"Juki", Япония	Челночная			Х/б, льняные		Расстояние от строчки до среза 3-4 мм

2.5 Технологическая последовательность

Все операции разделены на секции, группы, узлы. Заготовительная секция включает в себя группы запуска, обработки срезов детали, обработка рюши, обработка полочки. Монтаж включает в себя основные операции при изготовлении. Секция - отделка содержит завершающие операции, необходимые для придания желаемой формы изделию.

Технологическая последовательность изготовления проектируемого женского летнего платья представлена в таблице 9, опущенной в приложении.

2.6 Расчет экономический проектируемой технологии при изготовлении женского летнего платья

Таблица 10-Расчёт эффективности выбранных методов обработки в целом по изделию

Вид выполняемой работы

Затраты времени

Существующие

Проектируемые

Заготовительные операции

Монтаж изделия

2.7 Построение графа технологического процесса на изделие

Граф процесс содержит всю необходимую информацию для полного описания и для дальнейшей работы в проектировании, позволяет наиболее точно определить взаимосвязь элементов операций, уточнить порядок следования при изготовлении. Граф процесс представлен в приложении.

Таблица 9 - Технологическая последовательность по пошиву женского летнего платья из смешанных тканей

	Наименование операций Технические условия ее выполнения	Специальность	Время обработки	Оборудование, приспособления инструментов
Заготовительная секция Группа запуска (контрольный стол)
	Принять крой с раскроенного цеха
	Проверить количество деталей кроя
	Проверить качество деталей по раскроенным лекалам
	Внести в журнал отчеты кроя			Стол д/р, журнал
	Заполнить контрольный талон
	Разделить детали кроя на пачки
	Навесить контрольные талоны на пачки
	Раздать детали кроя в заготовительный цех			Тележка-спец
Обработка срезов деталей
	Обметать боковые срезы нижней части переда т. у.: срезы обметывают на расстоянии 400-500 мм от низа			МЕВ-3200SSMM, "Juki", Япония
	Обметать средние срезы спинки			МЕВ-3200SSMM, "Juki", Япония
	Обметать боковые срезы спинки			МЕВ-3200SSMM, "Juki", Япония
	Обметать боковые срезы верхней части переда			МЕВ-3200SSMM, "Juki", Япония
Обработка рюши
	По краю заготовленной тесьмы проложить две зигзагообразные строчки т. у.: тесьма должна быть шириной 2-3 см, строчки прокладываются по краю детали со слабо затянутыми стежками			DDL-8700-7WS/GD-160, "Juki", Япония
	Натянуть нижние нитки строчек, образовавшиеся сборки распределить по всей длине рюши
	Настрочить рюшу на верхнюю часть переда т. у: рюша настрачивается на основную деталь межу параллельными строчками на лицевую сторону			DDL-8700-7WB/СP-160, "Juki", Япония
	Удалить нити выметывания
Обработка полочки
	Стачать детали полочек			DDL-8700-7WB/CP-160, "Juki", Япония
	Разутюжить и заутюжить припуски ткани на шов т. у.: швы заутюживают до полного прилегания к детали полочки			Cs-394 KE+1392 "Паннония", Венгрия

	Стачать боковые срезы т. у.: боковые срезы стачивают, посаживая спинку в области лопаток, уравнивая срезы			DDL-8700-7WB/CP-160, "Juki", Япония
	Разутюжить боковые швы и средний шов спинки			Cs-394 KE+1392 "Паннония", Венгрия
	Обметать низ платья			МЕВ-3200SSMM, "Juki", Япония
	Заметать низ платья т. у.: низ платья перегибают на изнаночную сторону и заметывают со стороны припуска на подгиб низа			МЕВ-3200SSMM, "Juki", Япония
	Подшить низ платья т. у.: припуск ткани на подгиб низа подшивают, уравнивая по намеченной линии			DDL-8700-7WB/CP-160, "Juki", Япония

	Приутюжить полочки			Cs-394 KE+1392 "Паннония", Венгрия
	Приутюжить боковые швы
	Приутюжить спинку			Cs-394 KE+1392 "Паннония", Венгрия
	Навесить товарный ярлык
	Комплектовать платья
	Сдать на склад

Заключение

В процессе выполнения курсовой работы были рассмотрены методы обработки изготовления женского летнего платья из смешанных тканей; основные свойства материалов, характеристика применяемых швейных ниток, режимы влажно - тепловой обработки утюгом, характеристика применяемой застежки - молнии, режимы выполнения ниточных соединений. Все материалы в полной мере соответствуют предъявляемым к изделию требованиям: гигиеническим, эстетическим, эксплуатационным. Выбранная модель платья не только отвечает существующему направлению моды, но и благодаря своей классичности будет востребована и во многих последующих сезонах.

При изготовлении выбранного платья было применено новое оборудование и усовершенствованные методы обработки, которые позволили сократить затраты времени выполнения операций и повысить производительность труда.

Таким образом, наиболее важной частью курсовой работы является создание технологической последовательности и построение на ее основе схемы сборки - граф процесса.

Размещено на Allbest.ru

Подобные документы

курсовая работа , добавлен 23.09.2009

курсовая работа , добавлен 07.06.2015

курсовая работа , добавлен 26.09.2014

Разработка и построение графа технологического процесса изготовления женского платья и определение нормы расхода материала на изделие. Выбор методов обработки, оборудования и средств малой механизации. Выполнение раскладки лекал, оценка ее экономичности.

курсовая работа , добавлен 09.11.2010

Характеристика модели и материалов для изготовления женского платья. Определение площади комплекта лекал и экономичности их раскладки. Выбор методов обработки, оборудования и средств малой механизации. Построение графа технологического процесса выпуска.

курсовая работа , добавлен 09.11.2010

дипломная работа , добавлен 24.11.2015

Анализ состояния рынка и ассортимента изделия - платья. Техническая характеристика модели. Характеристика и анализ ассортимента материалов для верха изделия. Разработка пакета материалов изделия. Свойства, требования и характеристика основного материала.

курсовая работа , добавлен 23.01.2011

Сравнительная оценка фигуры демонстратора и типовой фигуры. Выбор и характеристика материалов, рекомендуемых для проектирования женского летнего платья для повседневной носки. Прибавки на свободное облегание. Расчет чертежа, определение площади лекал.

дипломная работа , добавлен 07.02.2016

Технологическая последовательность изготовления женского жакета. Требования, предъявляемые к изделию. Обоснование выбранной модели, описание ее внешнего вида. Выбор и обоснование материалов, фурнитуры. Методы обработки изделий, средства малой механизации.

курсовая работа , добавлен 19.08.2016

Введение

1. Композиционная часть

1.1 Обоснование выбора модели

2. Технологическая часть

2.1 Выбор и обоснование методов обработки. Режимы обработки изделия

2.6 Расчет экономической проектируемой технологии при изготовлении женского летнего платья

Заключение

Введение

В швейной промышленности задачу создания удобной и красивой одежды решают швейные предприятия, Дома моделей, фабричные лаборатории и авторские мастерские индивидуального пошива. Важнейшей задачей предприятий пошива одежды является удовлетворение потребностей потребителей в данном виде услуг.

1. Композиционная часть 1.1 Обоснование выбора модели

Основным фактором в выборе модой формы изделия является силуэт. Поэтому, руководствуясь перспективным направлением моды, был выбран прилегающий силуэт. При создании изделия важно соответствие основному функциональному назначению, которое обеспечивается правильным выбором изделия по номенклатуре, модели, конструкции, материалу, цвету.

Платье из бифлекса, в бельевом стиле.

Спинка цельнокроеная с застежкой - молнией на среднем шве спинки. Заднее полотнище юбки прямое.

Подклад изделия обработан до низа.

Таблица 1 - Перечень деталей кроя женского летнего платья из смесовой ткани.

№ п/п

Наименование деталей

Эскиз деталей с указанием направления ниточных швов

Наименование срезов деталей кроя

Количество деталей кроя

Верхняя часть переда

Нижняя часть переда

а - б - верхний срез кокетки

б - в - боковой срез кокетки

г - в - нижний срез кокетки

а - г - боковой срез кокетки

а - б - верхний срез переда

б - в - боковой срез переда

в - г - нижний срез переда

а - г - боковой срез переда

Спинка

а - б - верхний срез спинки

б - в - боковой срез спинки

в - г - нижний срез спинки

а - г - боковой срез спинки

1.2 Обоснование выбора материала

Один из самых необходимых материалов для создания одежды являются нитки. При пошиве легкого ассортимента могут использоваться шелковые, хлопчатобумажные, синтетические нити. К швейным ниткам в зависимости от их назначения предъявляются различные требования. Основными требованиями к швейным ниткам являются обеспечение удовлетворительных пошивочных свойств и обеспечение необходимой прочности и износостойкости швов в процессе эксплуатации. В процессе производства одежды швейные нитки применяются для выполнения различных технологических операций: стачивание деталей, выполнение отделочных строчек, подшивание низа, пришивание пуговиц, изготовление петель и т.п.

Таблица 2 - Характеристика швейных ниток

Вид, условный номер ниток	Разрывное удлинение.	Коэффициент вариации разрывного удлинения	Выполняемая строчка.
Хлопчатобумажные 50; 60	1000	16	3,5	Сметочная
Армированные с полиэфирной оплеткой 35ЛЛ	2156	23	5,5	Стачивающая, обмёточная, петельная
Армированные с полиэфирной оплеткой 25ЛЛ	1847	21	4,5	Страчивающая
Полиэфирные из комплексных нитей 45ЛЛ	2352	25	6,3	Пуговичная

Таблица 3 - Характеристика застежки - молнии

2. Технологическая часть 2.1 Выбор и обоснование методов обработки. Режимы обработки изделия

Таблица 4-Режимы выполнения ниточных соединений

Вид шва и его изображение	Тип стежка	Ширина шва	Частота строчки	№ игл	№ ниток	Область применения
1	2	3	4	5	6	7
1 Стачной в разутюжку	челночный	0,6-0,7	3-4	70	40	Стачивание средних срезов переда и спинки, боковых срезов, срезов детали подклада
2 В подгибку с закрытым срезом	челночный	0,4-0,2	3-4	70	40	Застрачивание низа изделия, низа подкладки
3 Стачной в заутюжку	челночный	1,0	3,5	70	40	Стачивание лифа с полотнищем юбки
4 Обтачной	челночный	0,5-0,7	3,5	70	40	Обработка верхней части лифа
5 Шов настрачивания застежки - молнии	челночный	1,0	4-5	70	40	Застежка - молния в среднем шве спинки

Таблица 5 - Режимы влажно-тепловой обработки утюгом.

2.2 Выбор поузловой обработки изделия

При пошиве выбранного платья применимы различные методы обработки изделия. Проектируемое изделие рекомендуемо изготавливать наиболее простейшими методами обработки. При соединении средних срезов переда и спинки, боковых срезов, срезов детали подклада применим шов стачной в разутюжку, который изображен в виде узла (рисунок 1, приложение Б). Наиболее трудоемкой частью в изделии является оформление верхней части лифа. Лиф задрапирован складками, оформлен рюшей, к переду притачивается бретели. Основные узлы обработки изображены в виде схем (приложение Б).

2.3 Совершенствование существующих методов обработки наиболее трудоемких узлов

Таблица 6 - Характеристика усовершенствованных методов обработки и расчёт их эффективности

№		Существующий метод обработки							Проектируемый метод обработки
		Наименование неделимых операций		Специальность	Разряд		Затрата времени, с		Оборудование		Наимено-вание неделимых операций			Специальность		Разряд		Затрата времени, с		Обору-дование			ПСЗВ		ППТ
1		2		3	4		5		6		7			8		9		10		11			12		13
Соединение рюши с передом
1		Стачать рюшу, бретель, подклад, обтачку т. у.: соединяются детали в таком расположении: рюша - бретель - подклад		М	2		19		М-97 кл		Стачать рюшу, бретель, подклад, обтачку			С/М		2		15
2		Притачать все детали к полочке		М	2		18		М-97 кл		Вывернуть воротник на лицевую сторону и приутюжить			С/М		2		12		DDL-8700-7WB/CP-160, "Juki", Япония
3				У	2		16		СУ-УП3		Перегнуть подклад с обтачкой вниз и заутюжить			У		2		15
4				М	2		12		М-97		Отстрочить подклад с обтачкой			С/М		2		12		DDL-8700-7WB/CP-160, "Juki", Япония
5				С/М	2		18		Ямато 8500		Обметать срезы обтачки с подкладом			С/М		2		18		Ямато 8500
6				Р	1		5		-		Перегнуть полочку на лицевую сторону			Р		1		5		-
7				М	2		18		М-97кл		Настрочить верхнюю часть лифа и полотнище юбки			С/М		2		12		DDL-8700H-5-WB/SR-15 "Juki", Япония
																				Итого			14,285		16,66
Обработка вытачек
1	Наметить линию вытачки по линии талии		Р			1		10		мел		Притачать вытачки по намеченной линии			М		2		10		DDL-8700-7WB/CP-160, "Juki", Япония
2	Стачать вытачки по линии талии		М			2		20		М-97 кл		Заутюжить вытачки			У		2		15		Cs-394 KE+1392 "Паннония", Венгрия
3	Заутюжить вытачки		У			2		15		СУ-УП3
																						Итого		28,57		40
Схема обработки существующая													Схема обработки проектируемая

Таблица 7-Матрица контруктивно-технологических связей деталей в верхней части лифа

	01	02	03	04	05	Итого
01	-	0	0	1	1	2
02	0	-	0	1	1	2
03	0	0	-	1	1	2
04	1	0	0	-	1	2
05	1	0	0	1	-	2
Итого	2	0	0	4	4	-

где Тб-затрат времени на базовый вариант; Тi-затрат времени на предлагаемый вариант (более совершенный)

2.4 Характеристика оборудования

Таблица 8. Перечень и технологическая характеристик швейного оборудования

№	Наименование оборудования	Тип или класс завода изготовителя	Вид строчки	Максимальное число оборотов	Максимальная длина стежка	Игла	Нитки	Вид обрабатываемых материалов	Толщина сшиваемого пакета	Дополнительные данные
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
1	DDL-8700-7WB/CP-160, стачивание, настрачи-вание, застрачи-вание деталей	"Juki", Япония	Челночная	5000	4		70	Х/б, льняные	4	Автоматическое выполнение закрепки, обрезка ниток.
2	МЕВ-3200SSMM, стачивание деталей с одновремен-ным обмётыва-нием	"Juki", Япония	Челночная	5000	3			Х/б, льняные	5	Расстояние между иглами 3 мм. ширина обмётывания 4-5 мм.
3	DDL-8700H-5-WB/SR-15 Проклады-вание отделочной строчки	"Juki", Япония	Челночная	2700	2,5			Х/б, льняные	1,5	Расстояние от строчки до среза 3-4 мм

2.5 Технологическая последовательность

Изготовление выбранного женского платья не трудоемкое и содержит 25 основных операций. При пошиве изделия рекомендуется использовать новейшее оборудование, которое сэкономит трудоемкость работы, уменьшит затраты. Все операции разделены на секции, группы, узлы. Заготовительная секция включает в себя группы запуска, обработки срезов детали, обработка рюши, обработка полочки. Монтаж включает в себя основные операции при изготовлении. Секция - отделка содержит завершающие операции, необходимые для придания желаемой формы изделию. Технологическая последовательность изготовления проектируемого женского летнего платья представлена в таблице 9, опущенной в приложении.

2.6 Расчет экономический проектируемой технологии при изготовлении женского летнего платья

Таблица 10-Расчёт эффективности выбранных методов обработки в целом по изделию

№	Вид выполняемой работы	Затраты времени								ПСЗВ				ППТ
		Существующие				Проектируемые				ПСЗВ				ППТ
		А	Б	В	Г	А		В	Г	А	Б	В	Г	А	Б	В	Г
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18
1	Заготовительные операции		810	826	846	660	730	666	686
2	Монтаж изделия		403	456	456	515	403	456	456
3	отделка		240	230	230	240	240	230	230
Итого			1453	1512	1532	1415	1373	1352	1372	16,2	11,5	10,5	10,4	19,4	13,1	11,8	11,6

2.7 Построение графа технологического процесса на изделие

На основе созданной технологической последовательности на проектируемое изделие создается специальная схема сборки - граф процесс, который показывает очередность выполнения каждой операции технологической последовательности и не исключает ошибки при его построении. Граф процесс содержит всю необходимую информацию для полного описания и для дальнейшей работы в проектировании, позволяет наиболее точно определить взаимосвязь элементов операций, уточнить порядок следования при изготовлении. Граф процесс представлен в приложении.

Таблица 9 - Технологическая последовательность по пошиву женского летнего платья из смешанных тканей

№ п/п	Наименование операций Технические условия ее выполнения	Специальность	Разряд		Время обработки	Оборудование, приспособления инструментов
Заготовительная секция Группа запуска (контрольный стол)
1	Принять крой с раскроенного цеха	Р	6		9	Стол д/р
2	Проверить количество деталей кроя	Р	6		18	Стол д/р
3	Проверить качество деталей по раскроенным лекалам	Р	6			Стол д/р
4	Внести в журнал отчеты кроя	Р	5		8	Стол д/р, журнал
5	Заполнить контрольный талон	Р	4		13	Стол д/р
6	Разделить детали кроя на пачки	Р	5		79	Стол д/р
7	Навесить контрольные талоны на пачки	Р			12	Стол д/р
8	Раздать детали кроя в заготовительный цех	Р	4		45	Тележка-спец
Обработка срезов деталей
9	Обметать боковые срезы нижней части переда т. у.: срезы обметывают на расстоянии 400-500 мм от низа	С/М	2		17	МЕВ-3200SSMM, "Juki", Япония
10	Обметать средние срезы спинки	C/M	2		17	МЕВ-3200SSMM, "Juki", Япония
11	Обметать боковые срезы спинки	С/М	2		17	МЕВ-3200SSMM, "Juki", Япония
12	Обметать боковые срезы верхней части переда	С/М	2		17	МЕВ-3200SSMM, "Juki", Япония
Обработка рюши
13	По краю заготовленной тесьмы проложить две зигзагообразные строчки т. у.: тесьма должна быть шириной 2-3 см, строчки прокладываются по краю детали со слабо затянутыми стежками	М	2		30	DDL-8700-7WS/GD-160, "Juki", Япония
15	Натянуть нижние нитки строчек, образовавшиеся сборки распределить по всей длине рюши	Р	1		20	-
16	Настрочить рюшу на верхнюю часть переда т. у: рюша настрачивается на основную деталь межу параллельными строчками на лицевую сторону	М	2		13	DDL-8700-7WB/СP-160, "Juki", Япония
17	Удалить нити выметывания	Р	1		12	ножницы
Обработка полочки
18	Стачать детали полочек	М	3	18		DDL-8700-7WB/CP-160, "Juki", Япония
19	Разутюжить и заутюжить припуски ткани на шов т. у.: швы заутюживают до полного прилегания к детали полочки	У	3	23		Cs-394 KE+1392 "Паннония", Венгрия
Монтаж
20	Стачать боковые срезы т. у.: боковые срезы стачивают, посаживая спинку в области лопаток, уравнивая срезы	М	3	21		DDL-8700-7WB/CP-160, "Juki", Япония
21	Разутюжить боковые швы и средний шов спинки	У	2	27		Cs-394 KE+1392 "Паннония", Венгрия
22	Обметать низ платья	С/М	2	20		МЕВ-3200SSMM, "Juki", Япония
23	Заметать низ платья т. у.: низ платья перегибают на изнаночную сторону и заметывают со стороны припуска на подгиб низа	С/М	2	21		МЕВ-3200SSMM, "Juki", Япония
24	Подшить низ платья т. у.: припуск ткани на подгиб низа подшивают, уравнивая по намеченной линии	М	2	21		DDL-8700-7WB/CP-160, "Juki", Япония
Отделка
25	Приутюжить полочки	У	3	24		Cs-394 KE+1392 "Паннония", Венгрия
26	Приутюжить боковые швы	У	3	22		Cs-394 KE+1392
27	Приутюжить спинку	У	2	21		Cs-394 KE+1392 "Паннония", Венгрия
28	Навесить товарный ярлык	Р	1	10
29	Комплектовать платья	Р	3	23
30	Сдать на склад	Р	3	35

Заключение

Применением унифицированной технологии, применением параллельной и параллельно-последовательной обработки, максимальной механизацией технологических процессов. Предлагаемые модели женских костюмов имеют одну технологичную конструктивную основу, что дает возможность применить наиболее эффективные методы изготовления одежды, исключить потери рабочего времени при смене моделей в потоке. При...

Оборудования. Целью данной курсовой работы является разработка технологической последовательности по изготовлению женского комплекта с применением новейшего высокопроизводительного оборудования и усовершенствованных методов обработки. Нормативно техническая документация ГОСТы, ОСТы, применяемые для пошива изделия Одежда платьево - блузочного ассортимента общие технические условия ГОСТ 2594 ...

В списке литературы . 1.1.2 Определение исходных данных для проектирования Заданием дипломного проекта является «Разработка базовой конструкторской документации на женское нарядное платье для изготовления в условиях ЗАО «Домино» на индивидуального потребителя с учетом его внешнего облика». Женское платье парадно-выходного назначения, изготавливается на индивидуального...